Ей там! Като доставчик на автоматизирани заварчици често ме питат за процедурите за калибриране на тези изящни машини. Калибрирането е супер важно, защото гарантира, че вашият автоматизиран заварчик работи в най -добрия случай, като ви дава отгоре - Notch Welds всеки път. Така че, нека се потопим точно в това, което са тези процедури за калибриране.
Проверки за калибриране преди
Преди да започнем действителното калибриране, има няколко неща, които трябва да направим. Първо, трябва да направим визуална проверка на заварчика. Проверете за всички признаци на повреда, като пукнатини в корпуса или разхлабените проводници. Не искате да започнете да калибрирате машина, която има някои очевидни физически проблеми. Повреденият заварчик може не само да ви даде лоши заварки, но и да представлява риск за безопасност.
След това трябва да сме сигурни, че всички връзки са тесни. Разхлабените връзки могат да причинят колебания в захранването, което ще обърка процеса на заваряване. Проверете захранващия кабел, газовите маркучи (ако е заварчик с екраниране) и всякакви други кабели, които са прикрепени към машината.
Също така трябва да проверим заваръчната факла. Уверете се, че дюзата е чиста и не е запушена. Запушената дюза може да наруши потока на газа и да доведе до лошо качество на заваряването. И не забравяйте да проверите съвета за контакт. Ако е износено, това може да причини непоследователен изстрел, така че го заменете, ако е необходимо.
Калибриране на напрежението и тока
Една от най -важните части на калибрирането на автоматизиран заварчик е да се направи правилно настройките на напрежението и тока. Тези два фактора определят топлинния вход в заваряването, което пряко влияе върху качеството на заварката.
За да калибрираме напрежението, използваме волтметър. Първо, поставихме заварчика на известна настройка на напрежението на контролния панел. След това измерваме действителното напрежение в клемите за заваряване, използвайки волтметъра. Ако измереното напрежение е различно от зададеното напрежение, трябва да регулираме вътрешния регулатор на напрежението. Това може да включва обръщане на някои потенциометри или използване на функция за цифрова корекция, в зависимост от вида на заварчика.
За текущо калибриране използваме амперметър. Подобно на калибрирането на напрежението, ние поставихме заварчика на определен ток и след това измерваме действителния ток, преминаващ през заваръчната верига. Ако има несъответствие, ние коригираме текущия механизъм за управление. Някои заварчици имат просто копче за регулиране на тока, докато други използват по -усъвършенствани цифрови контроли.
Важно е да се отбележи, че настройките на напрежението и тока могат да бъдат повлияни и от дължината на заваръчния кабел. По -дългите кабели могат да причинят спад на напрежението, така че може да се наложи да регулирате настройките съответно.
Калибриране на потока на газ
Ако вашият автоматизиран заварчик използва екраниращ газ, като аргумен или въглероден диоксид, калибрирането на потока на газа е от съществено значение. Правилният дебит на газа предпазва басейна за заваряване от атмосферно замърсяване, което може да доведе до порьозност и други дефекти в заваръчната заварка.
За да калибрираме газовия поток, използваме измервател на потока. Първо, ние задаваме дебита на газ на регулатора според параметрите за заваряване, препоръчани за материала и дебелината, с които работите. След това свързваме измера на потока към газовата линия и измерваме действителния дебит. Ако измереният дебит е различен от зададената скорост, ние регулираме регулаторния клапан, докато не получим правилния поток.
Също така е добра идея да проверите чистотата на газа. Замърсеният газ може да причини проблеми, така че се уверете, че използвате висококачествен газ от надежден доставчик.
Калибриране на подаване на проводници
За тел - хранени заваръчни заварчици, калибрирането на скоростта на подаване на тел е друга важна стъпка. Скоростта на захранване с проводник определя колко бързо се подава заваръчният проводник в заваръчния басейн, което влияе върху скоростта на отлагане и общото качество на заваряването.
За да калибрираме скоростта на подаване на тел, използваме манометър за скорост на захранване. Поставяме скоростта на захранване на проводника на контролния панел на заварчика и след това измерваме действителната скорост на проводника с помощта на габарита. Ако има разлика, ние регулираме контрола на скоростта на скоростта на двигателя на проводника. Това обикновено може да се направи чрез завъртане на копче или използване на функция за цифрова корекция.
Също така трябва да проверим напрежението на проводника. Ако напрежението на проводниците е твърде високо, това може да доведе до счупване или извиване на жицата. Ако е твърде ниска, жицата може да не се храни гладко. Регулирайте механизма за опъване, докато не получите правилния баланс.
Калибриране на ръката на робота (за роботизирани заварчици)
Ако използвате роботизиран автоматизиран заварчик, калибрирането на ръката на робота е от решаващо значение. Рамото на робота трябва да бъде точно разположено, за да се гарантира, че заваръчната факла е на точното място в точното време.
Първо, ние извършваме основно механично калибриране на рамото на робота. Това включва проверка на подравняването на ставите и да се гарантира, че няма прекомерна игра или разхлабеност. Използваме прецизни инструменти за измерване, като индикатори за набиране, за да проверим подравняването.
След това правим калибриране на пътя. Рамото на робота следва предварително програмиран път по време на процеса на заваряване. Трябва да сме сигурни, че действителният път, последван от робота, съответства на програмирания път. Можем да използваме лазерен тракер или други сензори за позициониране, за да измерим позицията на рамото на робота в различни точки по пътя. Ако има някакви отклонения, ние коригираме програмирането или механичните настройки на робота.
След - тестване на калибриране
След като приключим с всички процедури за калибриране, трябва да направим някои тестове, за да сме сигурни, че заварчикът работи правилно. Можем да направим тестова заварка върху примерна част от същия материал и дебелина, която ще използваме в действителното производство.
Проверете качеството на тестовата заварка. Потърсете всякакви признаци на порьозност, липса на сливане или други дефекти. Измерете ширината на мъниста, дълбочината на проникване и други размери на заваряването, за да сте сигурни, че отговарят на необходимите спецификации.
Ако тестовата заварка не отговаря на стандартите, трябва да се върнем назад и да проверим настройките за калибриране. Това може да е малка корекция, която е необходима или може да има по -сериозен проблем със заварчика.
Защо калибрирането има значение
Калибрирането на вашия автоматизиран заварчик редовно има куп предимства. На първо място, той осигурява постоянно качество на заваряването. Когато заварчикът ви е правилно калибриран, ще получавате същите висококачествени заварки всеки път, когато го използвате. Това е особено важно в индустриите, където качеството на заваряване е критично, като автомобилни и инженерни машини.
Освен това помага да се удължи живота на вашия заварчик. Когато машината работи в рамките на правилните си настройки за калибриране, има по -малък стрес върху компонентите, което означава по -малко разбивки и ремонти.
И да не забравяме за безопасността. Калибрираният заварчик е по -малко вероятно да причини злополуки, като токови удари или течове на газ.
Нашите роботизирани заваръчни решения
В нашата компания ние предлагаме редица роботизирани заваръчни решения за различни индустрии. Ако сте в индустрията за авточасти, вижте нашитеРоботизиран заваръчен разтвор за авточасти. Той е проектиран да отговаря на високите изисквания за прецизност на производството на автомобилна част.
За тези в областта на инженерните машини, нашитеРоботизиран заваръчен разтвор за инженерни машиние чудесен избор. Той може да се справи с големите задачи за заваряване с големи и тежки заваряване, които са често срещани в тази индустрия.
И ако работите върху триъгълни гофрирани резервоари за масло, нашитеSuperketa заваръчен робот разтвор за триъгълно гофриран резервоар за маслое специално съобразен с вашите нужди.
Свържете се с нас за покупка и консултации
Ако се интересувате от нашите автоматизирани заварчици или се нуждаете от повече информация относно процедурите за калибриране, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да извлечете максимума от заваръчното си оборудване. Независимо дали сте малка мащабна работилница или завод за производство на голям мащаб, имаме правилното решение за вас. Нека започнем разговор и да видим как можем да подобрим вашите процеси на заваряване.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за заваряване, Американско заваръчно общество
- Роботизирано заваряване: технологии и приложения, Industrial Press Inc.
- Заваряване с дъга на газ: Принципи и практики, Miller Electric Mfg. Co.
