Като доставчик на роботизирани лазерни резки решения, имах справедлив дял от опит с тези високотехнологични машини. Те са доста невероятни парчета комплект, предлагащи прецизност, скорост и много ефективност. Но като всяка технология, те имат своите ограничения. Нека се потопим в това, което са тези.
Първоначална инвестиция и разходи
Едно от най -големите ограничения на роботизираното решение за рязане на лазер е първоначалната цена. Купуването на роботизирана система за рязане на лазер не е евтино. Трябва да раздадете значителна сума пари за самия робот, лазерния източник и всички необходими периферни устройства. Плюс това има инсталационни разходи и такси за стартиране и работа на системата.
За малки и средни предприятия това може да бъде истинска сделка - Breaker. Те може да нямат капитала да инвестират в толкова скъпо оборудване. И дори да успеят да изстържат заедно парите, те трябва да помислят за дългите срочни разходи. Поддръжката е друг основен разход. Лазерите се нуждаят от редовно обслужване, а частите могат да бъдат скъпи, за да се заменят. Вие също трябва да вземете предвид цената на консумацията на енергия. Машините за лазерно рязане използват много електричество, което може да се добави с течение на времето.
Сложност на програмирането
Роботизираните лазерни системи за рязане са много сложни и програмирането им не е разходка в парка. Имате нужда от квалифициран оператор, който разбира софтуера и може да пише точни програми. Дори за опитни програмисти може да отнеме много време, за да се разработи програма за сложна работа за рязане.
Тази сложност може да забави производствения процес. Ако имате строг краен срок и трябва да промените модела на рязане, препрограмирането на робота може да изяде много време. И да не забравяме за кривата на обучение. Обучението на нови служители за работа и програмиране на тези машини могат да отнемат седмици или дори месеци. Това може да бъде главоболие за компании, които трябва бързо да увеличат производството или да заменят оператор.
Ограничения на материала
Не всички материали са създадени равни, когато става дума за роботизирано лазерно рязане. Докато лазерите са чудесни за рязане на метали като стомана, алуминий и мед, те се борят с някои други материали. Например, материалите, които са силно отразяващи, като огледала или някои видове полирани метали, могат да бъдат трудни за рязане. Лазерният лъч може да отскочи от повърхността, причинявайки непоследователни разфасовки или дори да повреди лазерната система.
Някои пластмаси и композити също представляват предизвикателства. Когато се опитате да изрежете определени пластмаси с лазер, те могат да се стопят, изкривят или освободят токсични изпарения. Това се отразява не само на качеството на рязането, но и представлява риск за здравето за операторите. Трябва да бъдете много внимателни какви материали използвате с роботизирана система за рязане на лазер.
Ограничения на размера и формата
Размерът и формата на детайла също могат да бъдат ограничение. Роботизираните лазерни системи за рязане имат ограничена работна зона. Ако имате наистина голямо парче материал, може да не успеете да го поставите в зоната за рязане. Това означава, че ще трябва да изрежете материала на по -малки парчета, което може да бъде време - да се консумира и да доведе до неточности.
По отношение на формата сложните геометрии могат да бъдат проблем. Роботът трябва да има достъп до всички части на детайла, за да направи чиста разрез. Ако формата е твърде сложна, роботът може да не е в състояние да достигне до определени области или може да има проблеми с направата на остри завои. Това може да доведе до непълни или неравномерни разфасовки.
Загриженост за безопасността
Безопасността е основен проблем с роботизираните решения за рязане на лазер. Лазерите са изключително мощни и могат да причинят сериозна вреда, ако не се обработват правилно. Лазерният лъч може да причини увреждане на очите, изгаряния и дори да започне пожари. Има строги разпоредби за безопасност, които трябва да се спазват при експлоатация на роботизирана система за лазерно рязане.
Това означава, че трябва да инвестирате в оборудване за безопасност като лазерни - доказателства, заграждения и бутони за аварийно спиране. Също така трябва да обучите служителите си по процедури за безопасност. Всички тези мерки за безопасност допринасят за общата цена и сложност на използването на роботизирана система за рязане на лазер.
Ограничена гъвкавост
Роботизираните лазерни системи за рязане са предназначени за специфични видове работни места за рязане. След като настроите системата за определена задача, може да е трудно да я промените, за да направите нещо друго. Например, ако сте използвали системата за изрязване на плоски чаршафи и изведнъж трябва да изрежете 3D обект, може да се сблъскате с проблеми.
Обхватът на движение на робота и дизайна на лазерната режеща глава може да не са подходящи за новата работа. Може да се наложи да закупите допълнително оборудване или да направите значителни модификации на системата, които могат да бъдат скъпи и време - да отнемат. Тази липса на гъвкавост може да бъде истински недостатък за компаниите, които трябва бързо да се адаптират към променящите се изисквания на клиентите.
Техническа поддръжка и престой
Когато нещо се обърка с роботизираната система за рязане на лазер, трябва да имате достъп до добра техническа поддръжка. Но намирането на квалифицирани техници, които могат да отстранят и поправят тези сложни машини, може да бъде предизвикателство. Ако вашата система се разпадне, можете да разгледате значителен престой.
Престой означава загубено производство и загубени приходи. А в някои случаи може да отнеме дни или дори седмици, за да се стартира отново системата. Това може да бъде основен проблем за компаниите, които разчитат на своите роботизирани системи за лазерно рязане, за да спазват крайните срокове.
Интеграция със съществуващи системи
Интегрирането на роботизирана лазерна система за рязане със съществуващите ви производствени процеси може да бъде караница. Трябва да сте сигурни, че новата система може да комуникира с другото ви оборудване, като конвейерни ленти, машини с ЦПУ и системи за контрол на качеството.
Ако интеграцията не бъде направена правилно, това може да доведе до неефективност и грешки. Например, ако роботизираната система за рязане на лазер не може да се синхронизира с конвейерната лента, тя може да изреже грешните части или в грешното време. Това може да доведе до пропилени материали и намалена производителност.
Въпреки тези ограничения, роботизираните решения за рязане на лазер все още предлагат много предимства. Те са невероятно прецизни, бързи и могат да се справят с широк спектър от задачи за рязане. Ако обмисляте да инвестирате в роботизирана система за рязане на лазер, важно е да претегляте внимателно плюсовете и минусите.
Ако се интересувате да научите повече заРоботизирани решения за лазерно рязанеилиРоботизирани решения за плазмено рязане, Не се колебайте да протегнете ръка. Тук сме, за да ви помогнем да разберете как тези решения могат да работят за вашия бизнес и как да преодолеете ограниченията. Независимо дали сте малка мащабна операция или голям производствен завод, имаме опит, който да ви преведе през процеса. Свържете се с нас днес, за да започнете разговор за вашите нужди за рязане и вижте дали нашите роботизирани решения за лазерно рязане са най -подходящо за вас.
ЛИТЕРАТУРА
- Индустриалните доклади за роботизираната технология за рязане на лазер
- Наръчници на производителя за роботизирани лазерни системи за рязане
- Насоки за безопасност за лазерни операции за рязане
